| Entbindern und Sintern in einem Ofen. Viele Bauteile dürfen zwischen dem Entbinderungs- und dem Sinterprozess nicht abkühlen. Ein schneller Übergang nach dem Entbindern in den Sinter- prozess ist für diese Bauteile erforderlich, so dass ein Ofenwechsel nicht in Frage kommt. Oftmals sind die Bauteile nach dem Entbindern sehr spröde. Ein Transport in einen zweiten Ofen würde das Risiko der Zerstörung der Bauteile erheblich erhöhen. Um diesem Problem aus dem Wege zugehen, wurden Sinteröfen entwickelt, in denen auch ein Entbinderungsprozess durchgeführt werden kann. Diese Kombinationsöfen sind mit einer Spülluft- vorwärmung ausgestattet. Warme Luft wird geregelt während des Entbinderns in den Ofen gespült. Dadurch wird eine sehr gute Temperaturverteilung im Ofen erreicht. Über automatisch gesteuerte Abluftklappen wird die Abluft aus dem Ofen geführt. Nach Abschluss des Entbinderungsprozesses bei ca. 550°C schaltet die Spülluftzufuhr ab und der Sinterprozess wird über- gangslos eingeleitet. Eine Abkühlung wird somit vermieden. |  KE 150 DB mit Katalysator |
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